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传统制造工厂如何实现大数据控制生产168开奖现

更新时间:2019-10-10

  传统工厂存在的目的只有两个,生产产品,然后卖出去。所以在工业企业中,通常会分为两个大的部门,168开奖现场。一个是生产部门,一个是业务部门,前者通过MES(制造执行系统)管理,后者通过ERP(管理信息系统)来管理。这两个系统啥区别呢?ERP更倾向于财务信息的管理,而MES更倾向于生产过程的控制,简单的说,ERP主要告诉你客户需要生产多少个产品,哪天下单,哪天要货,大一点的工厂有一个专门的PMC部门来负责进行生产计划,而MES主要负责监控和管理生产这些产品的每一个步骤和工序如何实现。

  然而大多数企业里面,ERP和MES其实并没有连起来,所以当ERP给MES下达生产计划指令后,MES在生产过程中发生了与计划偏差的事项(比如设备坏了,原料不合格等等),MES会根据车间的实际情况进行调整。但是ERP是不知道的!所以它会继续按照原本的计划执行订单,时间久了,财务系统和工厂的实际情况就会出现非常大的偏差,也就是ERP这个系统与生产是脱钩的,信息的不贯通导致一线的决策精细化控制实际是无法做到的,所以大多数企业的ERP系统作用也是非常的有限。

  即使生产设备和管理信息系统各自连接起来,但现在生产的原材料和生产设备也还没有连接起来,因此实际的个性化生产也是无法达到的,举个例子你就明白了:

  百事可乐的生产车间里,生产线上连续过来了三个瓶子,每个瓶子都自带一个二维码,里面记录着这是为张三、李四和王二麻子定制的可乐。

  第一个瓶子走到灌装处时,通过二维码的无线通讯告诉中控室的控制器,说张三喜欢甜一点的,多放糖,然后控制器就告诉灌装机器手,“加二斤白糖!”(张三真倒霉……)。

  第二个瓶子过来,说李四是糖尿病,不要糖,控制器就告诉机器手,“这货不要糖!”

  第三个瓶子过来,说王二麻子要的是芬达,控制就告诉灌可乐的机械手“你歇会”,再告诉灌芬达的机械手,“你上!”

  看到了,多品种、小批量、定制生产,每一灌可乐从你在网上下单的那一刻起,他就是为你定制的,他所有的特性,都是符合你的喜好的。但有个前提,生产的原材料、生产设备、管理信息系统及相关系统必须是贯通的。

  要实现贯通,就必须依赖互联网、物联网(比如射频识别技术)、大数据等技术,现在工业4.0有一个标准之争,就是设备之间的接口标准,这个接口可不是什么TCP/IP等协议能解决得了的,比如实时性要求。当然,核心是需要实现各类数据的有效采集和整合。返回搜狐,查看更多



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